罩式淬火爐

罩式淬火爐操控體系主要經過爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調理和操控，并設有大然氣總管快速堵截設備。爐壓的的凹凸對加熱爐的使用效果影響很大，罩式淬火爐爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密封空隙構成氣流沖刷，對選用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大，同時，高混氣流對爐體周圍環(huán)境和操控器材也會形成影響。而爐壓低時冷空氣從密封空隙吸入，除添加工件的氧化外還會使爐內高溫被負壓迅速抽出形成燃料浪費。為此，排煙道上裝爐壓測點操控電動調理煙氣閥，使爐壓保持在微正壓狀況。

爐子選用分區(qū)爐溫操控，每區(qū)設有一個熱電偶，丈量溫度進入多點一記錄儀，會集跟蹤記錄爐膛內溫度。罩式淬火爐安全連鎖體系臺車與爐門的安全連鎖，當爐門未開啟到一定方位時，臺車將鎖定進出，臺車密封未翻開時臺車將鎖定進出。空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求時，燒咀的焚燒將不能啟動，若正在焚燒時則安全封閉。

罩式淬火爐設各的主要特點節(jié)能效果好:本設備爐體的爐襯悉數選用高鋁耐火纖維，與耐火磚比較導熱系數小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱大大降低。本設備選用高速調溫燒咀體系，噴出速度大，到達100m/s，能有用攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，且燒咀體系焚燒完全，使燃料得到充分利用。

爐壓零位操控和全密封技術，是結合而(爐車與爐體間的密封而)處一于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內滲，使焚燒產生的熱能可以有用地利用。使用時2只臺車輪流進出，有用去掉空爐動力浪費，節(jié)能效果非常明顯。

主動化程度高:爐門、爐車悉數選用電動，有操作操控臺，操作人員能方便地操控爐門、爐車運轉。爐門、爐車有行程操控，到限定極限方位能主動停止運轉，以確保安全。焚燒體系有全套的焚燒，大、小火運轉、檢測、熄火報警，熄火堵截和再焚燒功用，且每套燒咀各有一個獨立的操控箱，可以做到單獨操控。每個操控箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套體系悉數做到主動操控。管路參數選用主動操控。罩式淬火爐助燃空氣和燃料的管躋壓力可設定并主動調理，使助燃空氣和燃料量操控在比值，確保到達較高的焚燒功率，消除黑煙。爐內溫度操控選用先進的智能數顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環(huán)操控。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控體系可對熱處埋生產工藝曲線進行主動核算、操作、顯現、儲存，實現全過程操控。在儀表柜上設有溫度、各燒咀、各管路參數的操作值顯現和異常情況報警及緊急保護措施，確保操作安全。